Diferentes tipos de moldes de plástico, diferentes tipos de plásticos moldeados (el mismo tipo de molde), debido a diferentes requisitos de inicio y precisión, los métodos de ensamblaje no son los mismos. Por lo tanto, el plano de ensamblaje y el plano de la pieza deben estudiarse cuidadosamente antes del ensamblaje. La base del ensamblaje se determina al comprender la función, las características y los requisitos técnicos de cada pieza. Después de un ensamblaje cuidadoso, se cumplen varios indicadores de calidad del producto, incluida la precisión del movimiento del molde y otros requisitos técnicos durante el uso.
1, punto de referencia de montaje
Los puntos de referencia de ensamblaje son los puntos de referencia utilizados en el ensamblaje para determinar la posición relativa de una pieza o componente en un producto y pueden clasificarse ampliamente en:
(1) Utilice las principales piezas de trabajo, como núcleos, cavidades e insertos, como pieza de referencia para el ensamblaje;
(2) Utilice el buje guía o la base lateral de la plantilla del molde como superficie de referencia de montaje.
2, precisión de montaje
La precisión de ensamblaje se refiere a la precisión geométrica, precisión de mecanizado, precisión de movimiento, etc. después del ensamblaje. La precisión de ensamblaje de moldes de plástico incluye:
(1) La precisión mutua de cada componente, como la precisión de la dimensión de la distancia, la coaxialidad, la igualdad, la verticalidad, etc.;
(2) Precisión de movimiento relativo, como precisión de transmisión del movimiento lineal y precisión del movimiento rotatorio;
(3) Precisión de coincidencia y precisión de contacto, como espacio libre de coincidencia, estado de contacto de interferencia, etc.;
(4) El espesor de la pared de la pieza de plástico moldeada. Cuando se fabrica un nuevo molde, el espesor de la pared de la pieza moldeada debe ser inferior al límite inferior del tamaño.
3, el principio de reparación:
(1) Reparar el ángulo de inclinación. En principio, la cavidad debe garantizar que la dimensión del extremo mayor esté dentro del rango de tolerancia de la pieza. El núcleo debe garantizar que el tamaño del extremo menor esté dentro de la tolerancia del tamaño de la pieza;
(2) El radio del filete en la esquina, la cavidad debe ser pequeña y el núcleo debe ser demasiado grande;
(3) Cuando el molde tiene una superficie de separación horizontal y una superficie de separación vertical, la corrección debe ser tal que la superficie de separación horizontal quede ligeramente con un espacio cuando la superficie de separación vertical esté en contacto, y los moldes pequeños solo necesitan pintarse de rojo y luego entrar en contacto entre sí. Sí, el espacio del molde grande es de aproximadamente 0.02 mm;
(4) Para los moldes que se sujetan con un bisel, después de que la pendiente esté bien cerrada, se debe dejar un espacio de 0.02-0.03 mm en la superficie de separación;
(5) El arco de la superficie de reparación debe alisarse hasta formar una línea recta, la superficie no debe estar abollada y la línea estriada debe ser consistente con la dirección de apertura del molde.